• Home
  • Paslanmaz Çelik Elektrodlar
 

EI 307R

AWS/ASME SFA - 5.4 ~E307-16
EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn R 12
TS EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn R 12
EN 1600 E 18 8 Mn R 12
DIN M. No. 1.4370
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, ferritik çelikler üzerinde kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan Cr-Ni-Mn lı östenitik tip kaynak metali veren, rutil tip yüksek verimli bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn lı sert çelik döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar. Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, +850°C a kadar tufalleşmeye de dayanıklıdır. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir. Daha yüksek servis sıcaklıkları için ENI 422 elektrodu tercih edilmelidir. Pozisyon kaynağına uygun olup, hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

CITOCHROMAX - R

AWS/ASME SFA - 5.4 ~E307-16
EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn R 22
TS EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn R 22
EN 1600 E 18 8 Mn R 22
DIN M. No. 1.4370
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, ferritik çelikler üzerinde kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan Cr-Ni-Mn lı östenitik tip kaynak metali veren, rutil tip yüksek verimli bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn lı sert çelik döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar. Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, +850°C a kadar tufalleşmeye de dayanıklıdır. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir. Daha yüksek servis sıcaklıkları için CITONEL 600 elektrodu tercih edilmelidir. Pozisyon kaynağına uygun olup, hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 307B

AWS/ASME SFA - 5.4 ~E307-15
EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 22
TS EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 22
EN 1600 E 18 8 Mn B 22
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, ferritik çelikler üzerinde kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan Cr-Ni-Mn lı östenitik tip kaynak metali veren, bazik tip bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn lı sert çelik döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar. Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, 850°C a kadar tufalleşmeye de dayanıklıdır. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir. Daha yüksek servis sıcaklıkları için ENI 422 elektrodu tercih edilmelidir. DC de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

CITOCHROMAX

AWS/ASME SFA - 5.4 ~E307-15
EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 22
TS EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 22
EN 1600 E 18 8 Mn B 22
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, ferritik çelikler üzerinde kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan Cr-Ni-Mn lı östenitik tip kaynak metali veren, bazik tip bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn lı sert çelik döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar. Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, 850°C a kadar tufalleşmeye de dayanıklıdır. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir. Daha yüksek servis sıcaklıkları için CITONEL 600 elektrodu tercih edilmelidir. DC de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

PANZERCORD Mn

AWS/ASME SFA - 5.4 ~E307-15
EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 22
TS EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 22
EN 1600 E 18 8 Mn B 22
Zırh çeliği levhalarının, farklı çeliklerin ve kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynaklarında kullanılan, Cr-Ni-Mn lı östenitik kaynak metali veren, bazik tip bir elektrodtur. Ani darbe ve ısıl şoklardan oluşabilecek çatlaklara karşı direnci yüksektir. Özellikle zırh çeliği levhalarının PANZERCORD-Mn elektrodu ile kaynağında kaynak metalinin yüksek sünekliği ve çatlama emniyeti nedeniyle kaynak öncesi ve sonrası ısıl işlem gerekmez. Sert dolgu kaynakları öncesi tampon paso uygulamaları içinde kullanılabilir. DC de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir. Kaynak esnasında pasolar arası sıcaklık 120°C yi aşmamalıdır. Mümkün olduğu kadar kısa arkla ve dik açıyla çalışmalı, başlangıç ve bitiş kraterleri mutlaka doldurulmalıdır.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EIS 307

AWS/ASME SFA - 5.4 ~E307-26
EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn R 53
TS EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn R 53
EN 1600 E 18 8 Mn R 53
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, çelikler üzerinde kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan Cr-Ni-Mn lı östenitik tip kaynak metali veren, rutil tip yüksek (%160) verimli bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn lı sert çelik döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar. Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, +850°C a kadar tufalleşmeye de dayanıklıdır. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir, daha yüksek servis sıcaklıkları için ENI 422 elektrodu tercih edilmelidir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapma imkanı verir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

CITOCHROMAX - N

AWS/ASME SFA - 5.4 ~E307-26
EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 53
TS EN ISO 3581 - A E 18 8 Mn B 53
EN 1600 E 18 8 Mn B 53
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında, çelikler üzerinde kaplama ve sert dolgu öncesi tampon paso uygulamalarında kullanılan Cr-Ni-Mn lı östenitik tip kaynak metali veren, rutil tip yüksek (%160) verimli bir elektrodtur. Kaynak metalinin çatlak direnci yüksektir. Dinamik zorlamaya, basınç, darbe, kavitasyon ve aşınmaya maruz Mn lı sert çelik döküm parçaların, rayların kavisli bölümlerinin ve makaslarının sert dolgu ve birleştirme kaynaklarında, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerinin kaynaklarında birleştirme ve tampon tabaka pasolarında kullanılır. Kaynak metalinin sertliği soğuk çalışma ile artar. Korozyona dayanıklı olan kaynak metali, +850°C a kadar tufalleşmeye de dayanıklıdır. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir, daha yüksek servis sıcaklıkları için CITONEL 600 elektrodu tercih edilmelidir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapma imkanı verir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 308L

AWS/ASME SFA - 5.4 E308L-16
EN ISO 3581 - A E 19 9 L R 12
TS EN ISO 3581 - A E 19 9 L R 12
EN 1600 E 19 9 L R 12
Östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir elektrodtur. Düşük karbonlu Cr-Ni li östenitik paslanmaz çeliklerin, krom içeren ısıya dayanıklı çeliklerin ve dökme çeliklerin kaynağına uygundur. Kimya, gıda, içecek ve ilaç sanayinde her türlü tank, donanımı ve astarlarının, buhar valf ve borularının kaynağına uygundur. Karbon (C) miktarı düşük olduğundan +350°C ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına ve +800°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Cürufu kolay kalkar.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX AWL

AWS/ASME SFA - 5.4 E308L-16
EN ISO 3581 - A E 19 9 L R 12
TS EN ISO 3581 - A E 19 9 L R 12
EN 1600 E 19 9 L R 12
Östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir elektrodtur. Düşük karbonlu Cr-Ni li östenitik paslanmaz çeliklerin, krom içeren ısıya dayanıklı çeliklerin ve dökme çeliklerin kaynağına uygundur. Kimya, gıda, içecek ve ilaç sanayinde her türlü tank, donanımı ve astarlarının, buhar valf ve borularının kaynağına uygundur. Karbon (C) miktarı düşük olduğundan +350°C ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına ve +800°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Cürufu kolay kalkar.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 308Mo

AWS/ASME SFA - 5.4 E308Mo-15
EN ISO 3581 - A E 20 10 3 B 22
TS EN ISO 3581 - A E 20 10 3 B 22
EN 1600 E 20 10 3 B 22
Zırh çeliği levhalarının, farklı çeliklerin ve kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynaklarında kullanılan, Cr-Ni-Mn-Mo li östenitik kaynak metali veren, bazik tip bir elektrodtur. Ani darbe ve ısıl şoklardan oluşabilecek çatlaklara karşı direnci yüksektir. Özellikle zırh çeliği levhalarının kaynağında kaynak metalinin yüksek sünekliği ve çatlama emniyeti nedeniyle kaynak öncesi ve sonrası ısıl işlem gerekmez. Sert dolgu kaynakları öncesi tampon paso uygulamaları içinde kullanılabilir. DC de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir. Kaynak esnasında pasolar arası sıcaklık 120°C yi aşmamalıdır. Mümkün olduğu kadar kısa arkla ve dik açıyla çalışmalı, başlangıç ve bitiş kraterleri mutlaka doldurulmalıdır.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

PANZERCORD Mo

AWS/ASME SFA - 5.4 E308 Mo-15
EN ISO 3581 - A E 20 10 3 B 22
TS EN ISO 3581 - A E 20 10 3 B 22
EN 1600 E 20 10 3 B 22
Zırh çeliği levhalarının, farklı çeliklerin ve kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynaklarında kullanılan, Cr-Ni-Mn-Mo li östenitik kaynak metali veren, bazik tip bir elektrodtur. Ani darbe ve ısıl şoklardan oluşabilecek çatlaklara karşı direnci yüksektir. Özellikle zırh çeliği levhalarının kaynağında kaynak metalinin yüksek sünekliği ve çatlama emniyeti nedeniyle kaynak öncesi ve sonrası ısıl işlem gerekmez. Sert dolgu kaynakları öncesi tampon paso uygulamaları içinde kullanılabilir. DC de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir. Kaynak esnasında pasolar arası sıcaklık 120°C yi aşmamalıdır. Mümkün olduğu kadar kısa arkla ve dik açıyla çalışmalı, başlangıç ve bitiş kraterleri mutlaka doldurulmalıdır.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EIS 308

AWS/ASME SFA - 5.4 E308-16
EN ISO 3581 - A E 19 9 R 53
TS EN ISO 3581 - A E 19 9 R 53
EN 1600 E 19 9 R 53
Östenitik-ferritik kaynak metali veren rutil tip yüksek (%160) verimli bir elektrodtur. Stabilize edilmemiş 18 Cr / 8Ni li paslanmaz çeliklerle alaşımsız ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu çelikler üzerine dolgu (kaplama) kaynaklarında kullanılır. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapma imkanı sağlar.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

FERINOX 308

AWS/ASME SFA - 5.4 E308-16
EN ISO 3581 - A E 19 9 R 53
TS EN ISO 3581 - A E 19 9 R 53
EN 1600 E 19 9 R 53
Östenitik-ferritik kaynak metali veren rutil tip yüksek (%160) verimli bir elektrodtur. Stabilize edilmemiş 18 Cr / 8Ni li paslanmaz çeliklerle alaşımsız ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu çelikler üzerine dolgu (kaplama) kaynaklarında kullanılır. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapma imkanı sağlar.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 309L

AWS/ASME SFA - 5.4 E309L-16
EN ISO 3581 - A E 23 12 L R 12
TS EN ISO 3581 - A E 23 12 L R 12
EN 1600 E 23 13 L R 12
DIN M. No. 1.4332
Paslanmaz çeliklerle alaşımsız çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve alaşımsız çelikler üzerinde paslanmaz kaplama uygulamalarında kullanılan rutil örtülü bir elektrodtur. Kaynak metali %15 delta ferrit içerir. Alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler üzerine yapılan kaplamalar ilk pasoda da korozyon dayanımına sahiptir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C'dir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Curufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 309MoL

AWS/ASME SFA - 5.4 E309LMo-16
EN ISO 3581 - A E 23 12 2 L R 12
TS EN ISO 3581 - A E 23 12 2 L R 12
EN 1600 E 23 12 2 L R 12
DIN M. No. 1.4459
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve çelikler üzerinde kaplama uygulamalarında kullanılan, östenitik tip kaynak metali veren, rutil tip bir elektrodtur. Kaynak metali %15 delta ferrit içerir. Mo (molibden) alaşımı sayesinde alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler üzerine yapılan kaplamalar ilk pasoda da korozyon dayanımına sahiptir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir, daha yüksek servis sıcaklıkları için ENI 422 elektrodu tercih edilmelidir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Cürufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX 309 MoL

AWS/ASME SFA - 5.4 E309LMo-16
EN ISO 3581 - A E 23 12 2 L R 12
TS EN ISO 3581 - A E 23 12 2 L R 12
EN 1600 E 23 12 2 L R 12
DIN M. No. 1.4459
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve çelikler üzerinde kaplama uygulamalarında kullanılan, östenitik tip kaynak metali veren, rutil tip bir elektrodtur. Kaynak metali %15 delta ferrit içerir. Mo (molibden) alaşımı sayesinde alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler üzerine yapılan kaplamalar ilk pasoda da korozyon dayanımına sahiptir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir, daha yüksek servis sıcaklıkları için CITONEL 600 elektrodu tercih edilmelidir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Cürufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EIS 309

   
AWS/ASME SFA - 5.4 E309-16
EN ISO 3581 - A E (22 12) R 53
TS EN ISO 3581 - A E (22 12) R 53
EN 1600 E Z 23 12 LR 53
Östenitik-ferritik kaynak metali veren yüksek (%160) verimli rutil örtülü bir elektrodtur. 22 Cr/12 Ni li ısıya dayanıklı paslanmaz çeliklerle alaşımsız ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu çelikler üzerine dolgu (kaplama) kaynaklarında kullanılır. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapmak mümkündür.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

FERINOX 309

AWS/ASME SFA - 5.4 E309-16
EN ISO 3581 - A E (22 12) R 53
TS EN ISO 3581 - A E (22 12) R 53
EN 1600 E Z 23 12 LR 53
Östenitik-ferritik kaynak metali veren yüksek (%160) verimli rutil örtülü bir elektrodtur. 22 Cr/12 Ni li ısıya dayanıklı paslanmaz çeliklerle alaşımsız ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu çelikler üzerine dolgu (kaplama) kaynaklarında kullanılır. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapmak mümkündür.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EIS 309Mo

AWS/ASME SFA - 5.4 E309Mo-16
EN ISO 3581 - A E Z 23 12 2 LR 53
TS EN ISO 3581 - A E Z 23 12 2 LR 53
EN 1600 E Z 23 12 2 LR 53
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve çelikler üzerinde kaplama kaynaklarında kullanılan, östenitik kaynak metali veren, yüksek (%160) verimli rutil örtülü bir elektrodtur. Östenitik kaynak metali yaklaşık %15 delta-ferrit içerir. Alaşımsız çelikler üzerine yapılan tek sıralı kaplamalar da korozyona karşı dirençlidir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir. İnce metal damla geçisi, ana metal yüzeyleri ile iyi bir birleşme sağlayarak düzgün kaynak dikişleri verir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması, yeniden tutuşturulması ve cüruf temizliği çok kolaydır. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğundan yüksek akım şiddetinde kullanıma uygundur.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

FERINOX 309 Mo

AWS/ASME SFA - 5.4 E309Mo-16
EN ISO 3581 - A E Z 23 12 2 LR 53
TS EN ISO 3581 - A E Z 23 12 2 LR 53
EN 1600 E Z 23 12 2 LR 53
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve çelikler üzerinde kaplama kaynaklarında kullanılan, östenitik kaynak metali veren, yüksek (%160) verimli rutil örtülü bir elektrodtur. Östenitik kaynak metali yaklaşık %15 delta-ferrit içerir. Alaşımsız çelikler üzerine yapılan tek sıralı kaplamalar da korozyona karşı dirençlidir. Farklı çeliklerin kaynağında en yüksek servis sıcaklığı +300°C dir. İnce metal damla geçisi, ana metal yüzeyleri ile iyi bir birleşme sağlayarak düzgün kaynak dikişleri verir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması, yeniden tutuşturulması ve cüruf temizliği çok kolaydır. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğundan yüksek akım şiddetinde kullanıma uygundur.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 310

AWS/ASME SFA - 5.4 E310-16
EN ISO 3581 - A E 25 20 R 32
TS EN ISO 3581 - A E 25 20 R 32
EN 1600 E 25 20 R 32
Yüksek sıcaklıklara dayanıklı çeliklerin ve bu tip çelik dökümlerin kaynağı için %25 Cr, %20 Ni içeriğine sahip, tam östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil örtülü bir elektrodtur. +1200°C ye kadar işletme sıcaklıklarına ve +1250°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle sıcak çatlağa karşı dirençlidir. Düşük sıcaklıklarda yüksek çentik darbe dayanımına sahiptir. Kükürt içeren gazlara karşı kaynak metalinin korozyon direnci düşüktür. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX C

EN ISO 3581 - A E 25 20 R 32
TS EN ISO 3581 - A E 25 20 R 32
EN 1600 E 25 20 R 32
Yüksek sıcaklıklara dayanıklı çeliklerin ve bu tip çelik dökümlerin kaynağı için %25 Cr, %20 Ni içeriğine sahip, tam östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil örtülü bir elektrodtur. +1200°C ye kadar işletme sıcaklıklarına ve +1250°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle sıcak çatlağa karşı dirençlidir. Düşük sıcaklıklarda yüksek çentik darbe dayanımına sahiptir. Kükürt içeren gazlara karşı kaynak metalinin korozyon direnci düşüktür. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 310B

AWS/ASME SFA - 5.4 E310-15
EN ISO 3581 - A E 25 20 B 12
TS EN ISO 3581 - A E 25 20 B 12
EN 1600 E 25 20 B 12
Yüksek sıcaklıklara dayanıklı çeliklerin ve bu tip çelik dökümlerin kaynağı için %25 Cr, %20 Ni içeriğine sahip, tam östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren bazik örtülü bir elektrodtur. +1200°C ye kadar işletme sıcaklıklarına ve +1250°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle sıcak çatlağa karşı dirençlidir. Düşük sıcaklıklarda yüksek çentik darbe dayanımına sahiptir. Kükürt içeren gazlara karşı kaynak metalinin korozyon direnci düşüktür. DC de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX CB

AWS/ASME SFA - 5.4 E310-15
EN ISO 3581 - A E 25 20 B 12
TS EN ISO 3581 - A E 25 20 B 12
EN 1600 E 25 20 B 12
Yüksek sıcaklıklara dayanıklı çeliklerin ve bu tip çelik dökümlerin kaynağı için %25 Cr, %20 Ni içeriğine sahip, tam östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren bazik örtülü bir elektrodtur. +1200°C ye kadar işletme sıcaklıklarına ve +1250°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle sıcak çatlağa karşı dirençlidir. Düşük sıcaklıklarda yüksek çentik darbe dayanımına sahiptir. Kükürt içeren gazlara karşı kaynak metalinin korozyon direnci düşüktür. DC de elektrod pozitif kutupta (+) kaynak yapılabilir
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 312 / E 106

   
AWS/ASME SFA - 5.4 E312-16
EN ISO 3581 - A E 29 9 R 12
TS EN ISO 3581 - A E 29 9 R 12
EN 1600 E 29 9 R 12
Farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve ferritik çelikler üzerine kaplama uygulamaları için kullanılan rutil örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. Ferritik-östenitik Cr-Ni alaşımlı kaynak metali yaklaşık %50 delta-ferrit içerir ve +1100°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Yüksek çatlak direncine sahip olduğu için kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin birleştirme kaynakları ve çatlamaya hassas çelikler üzerinde sert dolgu uygulamaları öncesinde tampon tabaka uygulamaları için uygundur. Özellikle kalıp ve takım çeliklerinin çatlak tamirinde, tampon paso uygulamalarında, yenmiş veya çatlamış dişlerinin tamirinde ve kesme bıçaklarının tampon tabaka uygulamalarında kullanılır. Galvanizli çeliklerin kaynağı için uygundur. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeyleri ile iyi bir birleşme sağlar, cürufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 316L

AWS/ASME SFA - 5.4 E316L-16
EN ISO 3581 - A E 19 12 3 L R 32
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 3 L R 32
EN 1600 E 19 12 3 L R 32
Düşük karbonlu Cr-Ni-Mo li paslanmaz çeliklerin ve bu tip çelik dökümlerin kaynağı için östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir elektrodtur. Karbon (C) miktarı düşük olduğu için +400°C ye kadar işletme sıcaklıklarında kullanılabilir. Özellikle kimya, tekstil, boya, kağıt v.b. sanayinde paslanmaz tank ve boruların kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Curufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX BWL

AWS/ASME SFA - 5.4 E316L-16
EN ISO 3581 - A E 19 12 3 L R 32
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 3 L R 32
EN 1600 E 19 12 3 L R 32
Düşük karbonlu Cr-Ni-Mo li paslanmaz çeliklerin ve bu tip çelik dökümlerin kaynağı için östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil tip bir elektrodtur. Karbon (C) miktarı düşük olduğu için +400°C ye kadar işletme sıcaklıklarında kullanılabilir. Özellikle kimya, tekstil, boya, kağıt v.b. sanayinde paslanmaz tank ve boruların kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar. Curufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 316LB

AWS/ASME SFA - 5.4 E316L-15
EN ISO 3581 - A E 19 12 3 LB 42
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 3 LB 42
EN 1600 E 19 12 3 LB 42
Düşük karbonlu, Cr-Ni-Mo li östenitik paslanmaz çeliklerin ve bu tip dökme çeliklerin kaynağı için östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren bazik tip bir elektrodtur. Karbon (C) miktarı düşük olduğu için +400°C ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Özellikle kimya, tekstil, boya, kağıt v.b. sanayinde 19Cr/12Ni/2-3Mo içeren paslanmaz tank ve boruların kaynaklarına uygundur. Doğru akımda (DC+) kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX BWL+

AWS/ASME SFA - 5.4 E316L-15
EN ISO 3581 - A E 19 12 3 LB 42
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 3 LB 42
EN 1600 E 19 12 3 LB 42
Düşük karbonlu, Cr-Ni-Mo li östenitik paslanmaz çeliklerin ve bu tip dökme çeliklerin kaynağı için östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren bazik tip bir elektrodtur. Karbon (C) miktarı düşük olduğu için +400°C ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Özellikle kimya, tekstil, boya, kağıt v.b. sanayinde 19Cr/12Ni/2-3Mo içeren paslanmaz tank ve boruların kaynaklarına uygundur. Doğru akımda (DC+) kaynak yapılabilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EIS 316

AWS/ASME SFA - 5.4 E316-16
EN ISO 3581 - A E 19 12 2 R 53
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 2 R 53
EN 1600 E 19 12 2 R 53
19Cr/12Ni/2-3Mo li paslanmaz çeliklerle alaşımsız ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu tip çeliklerin üzerine paslanmaz dolgu (kaplama) kaynakları için, yüksek verimli (%160), rutil örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. Östenitik-ferritik paslanmaz çelik kaynak metali verir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapmak mümkündür.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

FERINOX 316

AWS/ASME SFA - 5.4 E316-16
EN ISO 3581 - A E 19 12 2 R 53
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 2 R 53
EN 1600 E 19 12 2 R 53
19Cr/12Ni/2-3Mo li paslanmaz çeliklerle alaşımsız ve hafif alaşımlı çeliklerin birleştirme ve bu tip çeliklerin üzerine paslanmaz dolgu (kaplama) kaynakları için, yüksek verimli (%160), rutil örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. Östenitik-ferritik paslanmaz çelik kaynak metali verir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Çekirdek teli alaşımsız çelik olduğu için yüksek akım değerlerinde kaynak yapmak mümkündür.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 318

AWS/ASME SFA - 5.4 E318-16
EN ISO 3581 - A E 19 12 3 Nb R 32
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 3 Nb R 32
EN 1600 E 19 12 3 Nb R 32
Stabilize edilmiş Cr-Ni-Mo li östenitik paslanmaz çeliklerin ve çelik dökümlerin kaynağına uygun, östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. 400°C ye kadar işletme sıcaklıklarında kullanılabilir. Kimya, tekstil, boya, kağıt endüstrisinde asit, alkali ve tuz solüsyonlarının tank ve borularının kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar, cürufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX Bw+Cb

AWS/ASME SFA - 5.4 E318-16
EN ISO 3581 - A E 19 12 3 Nb R 32
TS EN ISO 3581 - A E 19 12 3 Nb R 32
EN 1600 E 19 12 3 Nb R 32
Stabilize edilmiş Cr-Ni-Mo li östenitik paslanmaz çeliklerin ve çelik dökümlerin kaynağına uygun, östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. 400°C ye kadar işletme sıcaklıklarında kullanılabilir. Kimya, tekstil, boya, kağıt endüstrisinde asit, alkali ve tuz solüsyonlarının tank ve borularının kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar, cürufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 347

AWS/ASME SFA - 5.4 E347-16
EN ISO 3581 - A E 19 9 Nb R 32
TS EN ISO 3581 - A E 19 9 Nb R 32
EN 1600 E 19 9 Nb R 32
Stabilize edilmiş Cr-Ni li östenitik paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı çeliklerin ve bu tiplerde çelik dökümlerin kaynağı için uygun, östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. Cb(Nb) ile stabilize edildiği için taneler arası korozyona dirençlidir. Kaynak metali 400°C ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına, 800°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Süt, , içecek, gıda, kimya ve petrokimya sanayinde paslanmaz çelik tank, boru, vana ve valflerin kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar, cürufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

INOX Aw+Cb

AWS/ASME SFA - 5.4 E347-16
EN ISO 3581 - A E 19 9 Nb R 32
TS EN ISO 3581 - A E 19 9 Nb R 32
EN 1600 E 19 9 Nb R 32
Stabilize edilmiş Cr-Ni li östenitik paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı çeliklerin ve bu tiplerde çelik dökümlerin kaynağı için uygun, östenitik paslanmaz çelik kaynak metali veren rutil örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. Cb(Nb) ile stabilize edildiği için +400°C ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına ve +800°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Süt, , içecek, gıda, kimya ve petrokimya sanayinde paslanmaz çelik tank, boru, vana ve valflerin kaynaklarına uygundur. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması ve yeniden tutuşturulması kolaydır. İnce metal damla geçişine sahiptir ve ana metal yüzeylerinde iyi bir birleşme sağlar, cürufu kolay temizlenir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EIS 410

AWS/ASME SFA - 5.4 E410-15
EN ISO 3581 - A E (13) B 42
TS EN ISO 3581 - A E (13) B 42
EN 1600 E Z 13 B 42
% 13 krom içeren paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı çeliklerin ve bu tip dökme çeliklerin kaynağı için bazik örtülü yüksek verimli bir elektrodtur. Martenzitik paslanmaz çelik kaynak metali verir. 450°C ye kadar işletme sıcaklıklarına, korozyon ve abrazyona maruz kalan gaz, su ve buhar fan, fan bıçaklarının ve armatürlerin sızdırmazlık yüzeylerinin dolgu kaynaklarına uygundur. 850°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Doğru akımda (DC+) kullanılır. Ana metal türüne ve kalınlığına göre 100°C ile 400°C arasında ön tav ve pasolar arası sıcaklıkların korunması, kaynak sonrasında da 650 ile 750°C de temperleme yapılması önerilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

CITOCHROM 13/1

AWS/ASME SFA - 5.4 E410-15
EN ISO 3581 - A E (13) B 42
TS EN ISO 3581 - A E (13) B 42
EN 1600 E Z 13 1 B 42
% 13 krom içeren paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı çeliklerin ve bu tip dökme çeliklerin kaynağı için bazik örtülü yüksek verimli bir elektrodtur. Martenzitik paslanmaz çelik kaynak metali verir. 450°C ye kadar işletme sıcaklıklarına, korozyon ve abrazyona maruz kalan gaz, su ve buhar fan, fan bıçaklarının ve armatürlerin sızdırmazlık yüzeylerinin dolgu kaynaklarına uygundur. 850°C ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Doğru akımda (DC+) kullanılır. Ana metal türüne ve kalınlığına göre 100°C ile 400°C arasında ön tav ve pasolar arası sıcaklıkların korunması, kaynak sonrasında da 650 ile 750°C de temperleme yapılması önerilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EIS 410NiMo

AWS/ASME SFA - 5.4 E410NiMo-15
EN ISO 3581 - A E 13 4 B 42
TS EN ISO 3581 - A E 13 4 B 42
EN 1600 E 13 4 B 42
%12-14 Cr ve %3-4 Ni içeren ferritik-martenzitik paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı paslanmaz çeliklerin ve bu tip dökme çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynakları için yüksek verimli, bazik örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. Kaynak metali martenzitik paslanmaz çeliktir. Hidro-elektrik santrallerinde, türbin kanatlarında, su, buhar ve deniz suyu ortamlarında çalışan parçalarda, sürekli döküm merdanelerinde, kavitasyona dayanıklı sert dolgu kaynaklarında kullanılır. Doğru akımda (DC+) kullanılır. 10 mm den kalın parçalarda kaynak öncesi 150°C ye kadar ön tav uygulanması, kaynak sonrası da temperleme veya normalizasyon+temperleme yapılması önerilir. Özellikle birleştirme kaynaklarında EI 312 veya EIS 307 elektroduyla bir tampon tabaka çekilmesi tavsiye edilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

CITOCHROM 13/4

AWS/ASME SFA - 5.4 E410NiMo-15
EN ISO 3581 - A E 13 4 B 42
TS EN ISO 3581 - A E 13 4 B 42
EN 1600 E 13 4 B 42
%12-14 Cr ve %3-4 Ni içeren ferritik-martenzitik paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı paslanmaz çeliklerin ve bu tip dökme çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynakları için yüksek verimli, bazik örtülü paslanmaz çelik elektrodtur. Kaynak metali martenzitik paslanmaz çeliktir. Hidro-elektrik santrallerinde, türbin kanatlarında, su, buhar ve deniz suyu ortamlarında çalışan parçalarda, sürekli döküm merdanelerinde, kavitasyona dayanıklı sert dolgu kaynaklarında kullanılır. Doğru akımda (DC+) kullanılır. 10 mm den kalın parçalarda kaynak öncesi 150°C ye kadar ön tav uygulanması, kaynak sonrası da temperleme veya normalizasyon+temperleme yapılması önerilir. Özellikle birleştirme kaynaklarında EI 312 veya EIS 307 elektroduyla bir tampon tabaka çekilmesi tavsiye edilir.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

EI 2209

AWS/ASME SFA - 5.4 E2209-16
EN ISO 3581 - A E 22 9 3 N L R 12
TS EN ISO 3581 - A E 22 9 3 N L R 12
EN 1600 E 22 9 3 N L R 12
Cr-Ni-Mo içeren ferritik-östenitik (dubleks) paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan dubleks paslanmaz çelik elektrodtur. Kimya, petrokimya, kağıt, gemi inşa, deniz suyu arıtma sanayilerinde asit tanklarının ve boru donanımlarının kaynağında kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirilmesinde de kullanılabilir. Kaynak metalinin delta-ferrit oranı yaklaşık % 25 ile 35 arasındadır. Yüksek mukavemete ve sünekliğe sahip kaynak metalinin klorürlü solüsyonlarda yenim korozyonuna, gerilim korozyon çatlağına karşı direnci yüksektir. +250°C ye kadar servis sıcaklıklarında kullanılabilir. İnce metal damla geçisi, ana metal yüzeyleri ile iyi bir birleşme sağlayarak düzgün kaynak dikişleri verir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması, yeniden tutuşturulması ve curuf temizliği kolaydır.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN

LEXAL ERS 22.9.3 N

AWS/ASME SFA - 5.4 E2209-16
EN ISO 3581 - A E 22 9 3 N L R 12
TS EN ISO 3581 - A E 22 9 3 N L R 12
EN 1600 E 22 9 3 N L R 12
Cr-Ni-Mo içeren ferritik-östenitik (dubleks) paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan dubleks paslanmaz çelik elektrodtur. Kimya, petrokimya, kağıt, gemi inşa, deniz suyu arıtma sanayilerinde asit tanklarının ve boru donanımlarının kaynağında kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirilmesinde de kullanılabilir. Kaynak metalinin delta-ferrit oranı yaklaşık % 25 ile 35 arasındadır. Yüksek mukavemete ve sünekliğe sahip kaynak metalinin klorürlü solüsyonlarda yenim korozyonuna, gerilim korozyon çatlağına karşı direnci yüksektir. +250°C ye kadar servis sıcaklıklarında kullanılabilir. İnce metal damla geçisi, ana metal yüzeyleri ile iyi bir birleşme sağlayarak düzgün kaynak dikişleri verir. Hem AC hem de DC de kaynak yapılabilir. Ark başlatılması, yeniden tutuşturulması ve curuf temizliği kolaydır.
DETAYLAR İÇİN TIKLAYIN
TOP